45#鋼板零割工藝流程及其需要注意的問(wèn)題對(duì)于任何45#鋼板零割，都有一定的加工過(guò)程，也稱(chēng)工藝流程。

1.零割設(shè)計(jì)繪制其45#鋼板的零件圖，其作用是用圖紙表達(dá)其45#鋼板的結(jié)構(gòu)。

2.繪制展開(kāi)圖，即將結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開(kāi)成平板。

3.翻邊和攻絲

翻邊，也叫拉絲孔，是在較小的底孔上畫(huà)一個(gè)略大的孔，然后在拉絲孔上攻絲。這樣做可以增加它的強(qiáng)度，避免滑牙。一般用于薄板金屬加工。當(dāng)板厚較大時(shí)，如2.0、2.5及以上。

4.打孔加工

一般采用沖孔切角、沖孔落料、沖孔凸包、沖孔撕裂、拉孔等加工方法來(lái)達(dá)到加工目的。它的加工需要相應(yīng)的模具來(lái)完成操作。有沖壓凸包的凸包模具，沖壓撕裂的撕裂成型模具。

5.彎腰

彎曲是將2D平板零件折疊成3D零件。它的加工需要一臺(tái)折彎?rùn)C(jī)和相應(yīng)的彎曲模具來(lái)完成操作。它也有一定的折彎順序，其原理是先折彎下一刀不干涉，干涉后再折彎。

6.鉚接

鉚接中經(jīng)常使用鉚接螺柱、螺母、螺釘?shù)?。鉚接方法通常是用沖床或液壓鉚接機(jī)進(jìn)行，鉚接在45#鋼板上。

7.焊接

焊接是將多個(gè)零件焊接在一起，以達(dá)到機(jī)械加工的目的，或者焊接單個(gè)零件以增加其強(qiáng)度。加工方一般包括CO2氣體保護(hù)焊、氬弧焊、點(diǎn)焊、機(jī)器人焊接等。這些焊接方法是根據(jù)實(shí)際要求和材料選擇的。

8.表面處理

表面處理一般包括磷化膜、電鍍多色鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷化膜一般用于冷軋板和電解板，作用主要是在材料表面鍍一層保護(hù)膜，防止氧化；然后，可以增強(qiáng)烤漆的附著力。

9.組裝

所謂組裝，是把幾個(gè)零件或部件按照一定的方式組裝在一起，使之成為一個(gè)完整的材料。其中要注意對(duì)材料和零件的保護(hù)，不能劃傷。組裝是完成材料的一個(gè)步驟。如果材料因劃傷而無(wú)法使用，需要返工重做，會(huì)浪費(fèi)大量加工時(shí)間，增加材料成本。因此，應(yīng)特別注意材料的保護(hù)。